中新网北京4月21日电 (王梦瑶)房子历来都是生产在尘土飞扬的工地里“建造”出来的，只有标准化的科技工业制成品才会用到“生产”一词，房子怎么能和“生产”联系到一起？

不久前，加速山东某某事务所有限公司中新网记者跟随国资委举办的赋能房屋“走进新国企——向新而行 智造未来”活动一行，来到位于广东珠海的新模一处工厂，工厂里整齐堆叠着一排排材料，生产工人手里火花飞溅，科技若不被提前告知，加速很难想象此处竟是赋能房屋用来“生产”房子的流水线。

建房就像搭积木？

将房屋分为几个固定的新模模块，在工厂里通过数字设计进行标准化施工建造，生产随后运输到规划建设所在地进行组合拼装。科技

听起来似乎是加速乐高积木的生产和搭建过程，但现代化技术赋能下的赋能房屋C-MiC(混凝土模块化集成建筑)技术将之变为现实。

记者在中建海龙科技有限公司的新模山东某某事务所有限公司工厂中，见到了堆积整齐的板材、一个个已见雏形的房间和正在焊接的工人，以往在工地混凝土大楼里风吹日晒的建筑工人，此刻正像产业工人一样在车间里工作。

车间内的智能机器人正在进行模块生产。王梦瑶摄

工厂内已具雏形的房屋模块。王梦瑶摄

质量是否可靠？

欧美日等发达国家和地区建筑工业化起步较早，作为装配式建筑的高级阶段，模块化集成建筑早在上个世纪60年代就开始应用。

但海外模块化建筑虽应用广泛，技术和品质上却并不先进。据中建海龙科技总经理赵宝军介绍，我国通过C-MiC模块化技术可以建造设计使用年限50年、抗震设防烈度8度的建筑，其在深圳建设建造的100米高楼最大偏移尺寸15毫米，还实现了门窗、外墙的零渗漏。

“因为在工厂进行模块化生产时，就是围绕外窗造的墙，而非传统模式下在墙上打胶固定窗户”，赵宝军指出，模块化建筑对连接的施工质量和精度要求也非常高，必须将偏差控制在毫米级别。

混凝土模块正在现场吊装。王梦瑶摄

已有项目建成入住

从拆迁到搬回，北京桦皮厂胡同8号楼的居民仅用了90天，就住进了在原址上建起来的新房子。

“过去的三个月，我们几乎每天都从临时住所来工地看看。一天天，我们看着房子像积木一样很快就组装起来了”，该居民刘清顺夫妇表示。

已经建成的北京桦皮厂胡同8号楼外观。中建海龙科技供图

桦皮厂胡同8号楼位于北京市西城区二环路以内的功能核心区，距故宫仅5公里，但这座建于上世纪70年代的老楼，在经历了半个世纪的风风雨雨以后，已经不再适合居住。

C-MiC模块化建造方案，施工周期短，可以实现“原拆原建”，解决了搬迁居民不愿失去市中心区域优势、担心工期延期等顾虑，项目得以顺利推进。

此外，将主要制造过程都搬进工厂，对于城市核心区域改造项目来说，另一个显著变化是有效减小了施工期间对周边居民的噪音污染、对城市核心区域的交通影响及扬沙粉尘污染。

科技的进步，改变了房屋建造、改造的传统模式，“像造汽车一样造房子”业已成为现实。(完)

【编辑:曹子健】